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智能灾害综合防治系统针对煤矿水、火、顶板、粉尘、瓦斯等灾害具体特征和影响因素，以矿山物联网
为纽带，以智能软、硬件为支撑，将矿井各灾害信息进行集成融合，构建跨时空、全覆盖、多参数的预警模
型，开发“云-边-端”联合部署的综合平台，实现水、火、顶板、粉尘、瓦斯等矿井主要灾害的全面感知、统一
存储、精准预警。
煤矿智能通风系统是一项高度自动化的通风管理系统，旨在提高煤矿的安全性和效率。它利用先进的传感器技术、数据分析和控制技术，实时监测煤矿内的气体成分（如甲烷、二氧化碳等）、温度、湿度和风速等关键参数，根据实时数据和预设算法自动调整通风设备的运行状态，以确保矿井内部环境的安全。
根据国家矿山安全监察局下发《重要工作部署》文件要求，采煤机、掘进机等井下移动机械设备上必须安装车载式甲烷断电仪，车载甲烷断电仪应具备甲烷电闭锁和故障闭锁功能，报警值1.00%，断电值1.50%。煤矿用车载式甲烷断电仪实时监测系统，由激光甲烷传感器、煤矿用车载式甲烷断电仪主机、矿用本安型信号转换器、矿用本安型声光报警器组成，可实现甲烷超限报警、停机及地面软件实时监测、联网上传等功能。
根据国家矿山安全监察局山西局、山西省应急管理厅、山西省能源局2024年3月27日《关于推进全省煤 矿井下危险区域安设“电子围栏”的通知》井下掘进工作面掘进装备部位、掘进工作面锚护装备部位、掘进工 作面辅助作业装备部位、给料破碎机、连运头车部分、矿井主运输和采取带式输送机驱动部分和机尾滚筒等 部位、溜煤眼或煤仓上下口等部位、密闭墙外部、采煤工作面转载机部位都需要安设“电子围栏”。
我司人员接近预警防护系统，采用UWB技术、红外探测技术、视频AI技术，结合我司车载断电仪，针 对多种危险区域，采用不同方式，最终实现人员接近报警及断电停机功能。
煤矿自燃火灾束管监测系统是根据各煤矿监测监控的需求所设计的，适用于各种类型的煤矿自燃火灾的 监测预警和防治工作。该系统通过采用先进的色谱和全激光气体分析技术，能够精确测定井下任意采样点的 O₂、N₂、CO、CH₄、CO₂、C₂H₄、C₂H₆、C₂H₂等气体的含量。系统实现24小时不间断监测，通过对自燃火灾 特征气体的精确测定和深入分析，能够及时预测并预报发火点的温度变化，准确判断煤的氧化状况，为煤矿 自燃火灾和矿井瓦斯事故的预防和治理提供科学、可靠的依据。
煤矿井下施工瓦斯抽排放钻孔过程中，时常出现大量瓦斯涌出造成瓦斯超限以及粉尘超限，危害矿井安全生产，钻孔无法继续施工。因此，钻孔时配置防止瓦斯大量泄出的矿用钻孔瓦斯防喷装置就显得尤为重要，实现“边钻边抽”高效施钻。
适用范围：本产品主要用于煤矿穿层、顺层钻孔等工程钻孔中的瓦斯、粉尘治理。
根据《煤矿安全规程》和《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》的相关要求矿井必须建立完善的防尘供水系统，包括运煤转载点、井下煤仓、溜煤眼、翻笼和各装煤点、采煤工作面、采区回风巷、胶带输送机大巷、有粉尘爆炸危险的煤尘作业地点必须有完善的喷雾装置。
KJ 2024矿用自动喷雾降尘系统实现了在煤矿复杂环境中，可以将粉（煤）尘有效地抑制在源头，避免了粉（煤）尘扩散和飞扬。系统可以根据粉尘浓度、人（车）通行状态、机电设备运行状态等因素自动降尘，确保降尘效果。
根据《煤矿安全规程》、《煤矿防灭火细则》等相关规范规定，井下带式输送机、井底车场及各类硐室 必须配备适当的灭火器材，并采取综合防灭火措施。KJ1811矿用光纤测温及灭火控制系统利用先进的光纤测 温技术和传感器技术，对矿井环境参数进行实时监测，并通过数据分析，预测火灾发生的可能性。系统还具 备自动灭火的功能，能够在发生火灾时及时进行灭火控制。
KJ1575矿用顶板动态与冲击地压监测系统主要用于矿山冲击地压及顶板动态灾害的监测。通过对锚杆（索）支护巷道进行顶板离层、围岩表面位移、锚杆（索）应力监测，对煤巷进行在线矿压监测。通过应力数据监测状态，结合冲击地压数据模型分析，得出冲击地压初期预测与趋势分析的报表。
系统具有评估巷道支护效果，预测预报巷道顶板事故，总结矿压显现规律，预防、预测工作面顶板事故，为优化工作面及巷道支护参数提供依据，并能够第一时间掌握井下采动压力显现规律，为指导生产、保证安全提供可靠的依据。
根据《煤矿安全规程》机电部分的要求，煤矿企业应建立设备运行状态监测系统,实时监测设备的运行参数和工况,及时掌握设备的运行情况,发现异常情况及时处理。KJ1306煤矿机电设备运行状态监测与诊断系统通过对电机、减速器的轴承等易损部件的温度、压力、液位、振动等信号采集与实时诊断处理，实现了智能化的设备故障诊断。该系统能够实时地监测设备运行状态，及时发现可能存在的故障，并通过智能诊断技术判断故障的原因和严重程度。
通过对易损部件的温度、压力、液位和振动等信号的采集，系统能够监测这些部件的工作状态，并及时诊断出设备可能存在的故障，防止故障进一步发展和转移，避免因故障而导致的设备停机和生产损失。同时，统还可以智能地诊断出设备故障原因与故障严重程度，为维修人员提供指导，提高维修效率和准确性。
根据《煤矿安全规程》的相关规定,矿井必须建立巡回检查制度和请示报告制度，并填写瓦斯检查班报，在有自然发火危险的矿井，必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等变化情况，每班至少检查一次甲烷、二氧化碳浓度。
系统通过传感器及无线通信技术，可实现无人巡检、管人巡更等系统功能。系统通过智能机器人模式，实现轨道往复式巡检功能。系统通过最新的激光光纤检测原理，实现定点式无人巡检功能。
根据《煤矿安全规程》的有关要求，采空区应按规定及时进行密闭处理，同时对密闭墙内外气体成分及空气温度等进行测定与分析。KJ1987煤矿密闭空间多参数监测系统是专门为煤矿密闭墙内外甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氧气、乙烯、乙炔、压力、温度等多参数监测而设计的，可实现自动、实时、24小时不间断的在线监测，以确保密闭空间的安全。
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